濟南寶迅數控設備有限公司
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很多使用全自動封邊機的客戶難免會遇到封邊效果不理想的情況，原因有很多。設備、封邊帶、熱熔膠都有可能出現問題。以下是一些可能的原因供參考。
01熱熔膠質量。
熱熔膠熔膠在低壓下也有很好的粘性，能在短時間的壓力作用下瞬間膠合，并且粘結牢固。
在封邊過程中，還應確保熱熔膠的溫度在正常溫度范圍內。溫度過低會導致熱熔膠流動性差，溫度過高會導致膠水過稀，從而降低膠水的粘度。
02封邊帶質量。
封邊帶的質量也會影響封邊效果。對于質量好的封邊帶，成品封邊處粘結嚴密，質量差的封邊帶，成品封邊處縫隙大，封邊帶不能完全粘貼在板材上，封邊效果不好。
03封邊帶材料。
富含油脂的封邊帶更難封邊，因為油性物質會降低板與熱熔膠的親和力，降低熱熔膠的粘度，長時間封邊帶容易脫落。
04實木封邊帶含水量。
對于使用實木封邊材料的廠家，要注意封邊帶的含水量不要太高，尤其是南方潮濕的地方，封邊帶要存放在陰涼干燥的房間里。
一般來說，較佳含水率在8-10%之間。含水量過高會降低熱熔膠的粘接強度。
05環境溫度
封邊工作時，確保周圍環境溫度不能過低，溫度過低，容易導致封邊帶柔韌性不足。
尤其是厚封邊帶，溫度過低，對膠水的親和力降低，儲存時間長，使封邊帶的粘接強度降低。一般而言，溫度應在15℃以上，封邊機工作時也要保證預熱裝置正常工作。
06設備。
設備總體質量要過關，另外設備使用時間長了，難免會有一些小毛病，所以每次封邊都要先拿一塊板試試。
看看涂膠輥和送帶是否配合好(配合不好可能導致涂膠不均勻或缺膠)，修邊功能是否正常，修邊刀是否磨損等等。
07進料速度。
現在全自動封邊機的進料速度大多在12-20m/min之間，當然也有更高的速度。
但是需要注意的是，為了提高生產效率，不能盲目追求高速，需要根據封邊強度進行調整。速度太快，封邊強度太低，容易導致封邊效果下降。
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